1.Gia công sắt thép
Sắt thép là một trong số các nguyên vật liệu dùng trong cơ khí và không thể thiếu trong đời sống hằng ngày, nhất là trong thời đại ngành công nghiệp 4.0. Chính vì vậy ngành gia công sắt thép đang được chú trọng và phát triển mạnh mẽ.
Gia công sắt thép là một phần nhỏ trong ngành công nghiệp gia công cơ khí, đây cũng chính là nguyên vật liệu chiếm phần trăm lớn nhất trong tổng số các nguyên vật liệu của ngành công nghiệp. Chính vì vậy các xưởng gia công sắt thép cũng thường chú trọng hơn vào các loại vật liệu này.
Hiện nay ngành gia công sắt thép chiếm 50% - 60% nguồn lao động trong một nhà máy cơ khí và cũng chiếm tới 50% tổng giá thành phẩm cơ khí.
Để đạt được chất lượng cơ, lý, hóa cáo hơn người ta thường sử dụng phương pháp xử lý nhiệt (nhiệt luyện, hóa nhiệt luyện), các phương pháp bảo vệ bề mặt (mạ, sơn…).
Gia công sắt thép chia thành 2 loại cơ bản sau:
- Phương pháp gia công phôi: chủ yếu là đúc, rèn dập nóng, dập nguội, cán, kéo, ép, hàn… ngoài ra còn có phương pháp gia công biến dạng, gia công áp lực hoặc gia công nóng nữa.
- Phương pháp gia công cắt gọt, ví dụ như: tiện, phay, bào, xọc, khoan, doa, mài, chuốt. Ngoài ra nó còn có tên gọi khác là phương pháp gia công phoi hoặc phoi nguôi, gia công cơ.
2.Gia công inox
Inox hay còn gọi là sắt không gỉ đã không còn là khái niệm gì xa lạ với người dân Việt nữa rồi, các sản phẩm từ gia công inox ngày càng phổ biến như sản xuất cho y tế, đồ gia dụng, thiết bị nhà bếp, nhà hàng… do vậy chúng ta có thể bắt gặp các vật dụng bằng inox ở khắp mọi nơi.
Gia công inox là hoạt động gia công phôi như cắt, hàn, khoan… để tạo ra các sản phẩm có độ chính xác và hoàn thiện cao. Nhờ có việc gia công inox nên các sản phẩm luôn đạt độ hoàn mỹ cao, tạo ra nhiều giá trị trong đời sống hiện nay.
Cũng giống như các vật liệu cơ khí khác thì inox là loại vật liệu có nhiều ưu điểm như: bền, không từ tính, không gỉ, không bám bẩn và luôn sáng bóng. Chính vì thế mà ngày nay gia công inox đã trở nên phổ biến và đã có rất nhiều xưởng gia công inox cũng như trên cả nước đang kinh doanh dịch vụ này.
Hiện nay trên thị trường có các loại vật liệu inox như sau: inox 201, inox 304 hay inox 420. Việc sử dụng loại vật liệu inox nào thì còn phụ thuộc vào từng yêu cầu trên mỗi sản phẩm khác nhau nữa.
3.Gia công Nhôm
Nhôm là một vật liệu khá phổ biến trong các ngành công nghiệp và các lĩnh vực, ngành nghề trong đời sống hiện nay. Gia công nhôm có nhiều loại hình khác nhau, điển hình tại xưởng Tiến Dũng có cung cấp các dịch vụ như: gia công nhôm tấm, gia công thanh nhôm, gia công nhôm CNC… theo yêu cầu cho khách hàng.
Hiện nay vật liệu nhôm được gia công với nhiều phương pháp khác nhau dẫn đến chất lượng cũng khác, vậy nên sản phẩm sau gia công có đạt chất lượng hay không còn tùy thuộc vào đơn vị gia công mà bạn chọn nữa.
Gia công nhôm là một ngành nhỏ trong gia công cơ khí hiện nay, sử dụng các phương pháp như cắt, đục, dập… để tạo ra sản phẩm hoặc thực hiện theo phương pháp gia công cơ khí để tạo ra nhiều sản phẩm có độ chính xác cao, hoàn mĩ, ứng dụng cao trong đời sống.
Hiện nay, gia công cơ khí nhôm đang rất phát triển và được chú trọng đầu tư nhiều hơn giống với các vật liệu như sắt, thép, inox. Tính chất của nhôm là khả năng chống ăn mòn thụ động, có tỷ trọng thấp nên các sản phẩm từ nhôm và hợp kim nhôm được ứng dụng nhiều trong công nghiệp giao thông vận tải, hàng không vũ trụ, vật liệu cấu trúc…
Gia công nhôm có những phương pháp sau:
+ Gia công nhôm tấm bằng máy laser CNC: là quá trình xử lý nhiệt trong đó tia Laser được dùng làm nóng chảy vật liệu. Tạo ra các thành phẩm theo yêu cầu. Sử dụng phương pháp cắt laser trên nhôm tấm sẽ đem lại vết cắt đẹp, mịn, cắt được những chi tiết khó, nhỏ… Tăng năng suất cao và nhanh chóng hơn trong quá trình gia công.
+ Gia công dập nhôm: là phương pháp dùng lực tác động để làm biến các các loại phôi theo những yêu cầu khác nhau. Phương pháp này thường sử dụng các mẫu khuôn có sẵn trên bàn máy, sau đó tạo ra sản phẩm bằng tác động lực, tạo ra các sản phẩm có sự đồng đều và đồng nhất cao.
+ Bào rãnh V: là quá trình tạo rãnh cho bề mặt nhôm trước khi chuyển qua giai đoạn chất bẻ, sử dụng máy CNC lập trình điều khiển để tạo ra các rãnh trên bề mặt kim loại.
+ Gia công chấn bẻ: đây là công đoạn quan trọng trong gia công nhôm, thường gia công trên các tấm nhôm. Sử dụng một lực đủ mạnh từ máy chấn để các phôi được bẻ góc, định hình theo đúng kích thước, cấu tạo mà các công cụ thường khó thực hiện được.
GIA CÔNG THEO YÊU CẦU | ||||||||
TÊN SẢN PHẨM | MÔ TẢ | ỨNG DỤNG | HÌNH ẢNH | |||||
Bulong neo cùm U | Vật liệu: Thép Đường kính: M12 ~ M48 Chiều dài: 1000 ~ 6000 Bước ren: 1 ~ 5.0 mm Cấp bền: 4.8 ~ 8.8 Bề mặt: Đen, Xi trắng, Mạ kẽm nhúng nóng, Inox |
Bulong neo cùm U được sử dụng trong thi công nhà công nghiệp, hệ thống điện, trạm biến áp, nhà xưởng, cột đèn chiếu sáng, cột điện, sử dụng để giữ chân hoặc đế máy, định vị cầu trục cảng biển, chân cầu hoặc trong nhà máy,… |
||||||
Bulong đuôi cá | Vật liệu : Thép Khối lượng: 450-650g Đường kính ren: 16-20mm Đường kính ngoài: 24-25mm Khả năng chịu lực: 80-160kN |
|
||||||
Bulong neo I | Vật liệu: Thép Đường kính: M12 ~ M56 Chiều dài: 1000 ~ 6000 Bước ren: 1 ~ 5.0 mm Cấp bền: 4.8 ~ 8.8 Bề mặt: Đen, Xi trắng, Mạ kẽm nhúng nóng, Inox |
Bulong neo I được sử dụng trong thi công nhà công nghiệp, hệ thống điện, trạm biến áp, nhà xưởng, hệ thống cột đèn chiếu sáng, cột điện, sử dụng để giữ chân hoặc đế máy, định vị cầu trục cảng biển, chân cầu hoặc trong nhà máy,… | ||||||
Bulong neo J | Vật liệu: Thép Đường kính: M12 ~ M56 Chiều dài: 1000 ~ 6000 Bước ren: 1 ~ 5.0 mm Cấp bền: 4.8 ~ 8.8 Bề mặt: Đen, Xi trắng, Mạ kẽm nhúng nóng, Inox |
Bulong neo J được sử dụng trong thi công nhà công nghiệp, hệ thống điện, trạm biến áp, nhà xưởng, hệ thống cột đèn chiếu sáng, cột điện, sử dụng để giữ chân hoặc đế máy, định vị cầu trục cảng biển, chân cầu hoặc trong nhà máy,… | ||||||
Bulong liên kết 8.8 | Đường kính: M6 ~ M56 Chiều dài: 20 ~ 350 Bước ren: 1 ~ 5.0 mm Cấp bền: 8.8 Bề mặt: Mạ kẽm nhúng nóng |
Bulong liên kết 8.8 mạ kẽm nhúng nóng thường được ứng dụng để lắp dựng các nhà xưởng, khung kèo có kết cấu thép, liên kết các mặt bích lạo với nhau, sử dụng cho các ngành bê tông ly tâm, lắp máy, cơ khí xây dựng, đường ống, các công trình xây dựng dân dụng, cơ khí, các công trình giao thông, đường xá, cầu cống, lắp ráp, chế tạo thiết bị công nghiệp,… |